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电磁流量计校验说明书
发布日期:2017-5-15 14:32:52
电磁流量计是比较常见的仪表仪器,大部分的化工企业都有使用,今天小编为大家介绍下电磁流量计校验说明书都是什么。

电磁流量计校验说明书

由于电磁流量计是在线连续使用的,生产期间几乎不可能拆除再运到国家计量检测中心进行检定,而且检测中心的检定的时间长、费用高,不符合我厂生产要求,况且检测单位的检测通常是用清水作为介质进行检测,与公司的实际测量介质(矿浆、污水、强酸等)存在很大差异,可靠性难以保证。因此,探讨电磁流量计的检测方法以及如何不拆卸的情况下在线验证电磁流量计的精度是很有必要的,对于电磁流量计的管理,保证其*度和可靠性,积累原始的比对数据,做日后的验证和核对也是非常有用的。

一、电磁流量计的检测方法

对于电磁流量计本身部件的检测主要采用仪表法。

电磁流量计主要由:励磁系统、电极组件、测量管组件、信号转换器四个部分组成,对流量计的检测主要是针对这些部件的好坏情况进行的。检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准,电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。

对电磁流量计本身的检测所需要仪器和工具为:
万用表一台,SUPCON X319 过程校验仪一台,500V 兆欧表一台及常用工具。

具体检测方法如下:

电磁流量计校验说明书

1.励磁系统的检测

(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线 号“EXT+”与“EXT-”之间的电阻值),电阻值应在 30 欧~170 欧之 间。若电阻与出厂记录相同,则认为线圈良好,进而间接评估电磁流 量计传感器的磁场强度未发生变化。

(2)用 500V 摇表测量励磁线圈对地(测线号“GND”和“EXT+” 或“EXT-”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮,电阻值应大于 20 兆欧。 (3)用校验仪(SUPCON)测试励磁电流值(转换器端子“EXT+”和 “EXT-”之间),励磁电流正负值应在规定的范围,大致为 137(± 5%)mA。

2.电极组件、测量管组件检测 测量电极与液体接触电阻值(在通有介质的情况下,测线号 “SGND”和“SIG1”及“SGND”和“SIG2”),以判断电极是否存在对 地短路,极间短路的情况,间接评估电极、衬里层表面大体状况。如 电极表面和衬里层是否附着沉积层,沉积层是具有导电性还是绝缘 性。它们之间的电阻值应在 1 千欧~1 兆欧之间,并且线号“SGND” 和“SIG1”及“SGND”和“SIG2”的电阻值应大致对称。若电极结构, 当结垢为高阻抗时,电极测得的电压值变小,测得的流量变小,甚至 不能正常工作,若结构为高电导率物质,则有可能使两电极短路,无 法测量。

3.信号转换器检测

(1)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻,检查屏蔽层是 否完好,整个流量计的接地点电阻是否符合要求,通常应小于 10Ω。

(2)使用过程校验仪(SUPCON X319),测试转换器的输出电流。 当给定零流量时,输出电流应为:4.00mA;当给定 100%流量时,输 出电流应为:20.00mA。输出电流值的误差应优于 1.5%。单现场实际 条件无法满足全量程流量调节时,可采用两点法测量,两点间应保障 相距 50%量程为好。

(3)关闭管路上的阀门,检查电磁流量计在充满液体且液体无流 动的情况下的整机零点。视情况作适当的调整。

4.外部环境影响 评估电磁流量计外部环境对其的影响:

(1)励磁线与信号线同一条管道铺设、励磁线与信号线与高压电 缆并行、周围有大型变压器或电机等因素对电磁流量计运行精度的影 响进行评估,此评估主要使用目测法

(2)观察运行中的电磁流量计有无突变或波动的状况大致判断电 磁流量计有无受到电磁波或其他杂散波的干扰或管道中是否存在气 泡。

(3)观察流量计安装是否负荷要求,如前后直管段是否足够厂以 避免管道产生气泡的干扰,流量计所在管道振动情况,流量计是否采 取有效措施加固。 附件:电磁流量计*种检测记录表

二、电磁流量计的在线验证方案

电磁流量计是在线连续使用的,生产期间几乎不可能拆除再运到 国家计量检测中心进行检定,况且检测中心的检定的时间长、费用高, 不符合我厂生产要求,而且检测单位的检测一般是用清水作为检测介 质,与公司的实际测量介质(矿浆、污水、强酸等)存在很大差异, 可靠性难以保证。

通常来说,电磁流量计的精度验证可利用实验室容 积法和电磁流量计校验设备实行。但是由于我厂条件有限,既没有电 磁流量计的专业校验设备,又无可用于校验的标准容积的清水池。因 此,如果可以在无需拆卸流量计的情况下即刻对流量计进行精度验 证,就能解决电磁流量计的在线校验问题。为了达到这个要求,在此 提供一种采用现场检定的方案----用便携式多普勒超声波流量计检 验电磁流量计。

三 电磁流量计的效验过程

标准设备的选取 可以用来检验、检定的标准设备型号多种多样,规程中所作的规定也是有原则的。对于电流、电压、电阻信号标准器,使用点*误差应不大于被检表基本误差限的113。频率信号发生器在使用频率范围内,误差应不超过±0.001%。

    ①选择检定点。被检表的温度和压力输入通道分别按温度显示仪表和一般数字显示仪表规程选5个点检定,单独填写检定记录。
    ②流量检定点应选择包括上限、10%上限在内不少于5个点(流量与输入信号的平方根成线性关系的仪表,检定点应包括上限、25%上限在内不少于5个点)。
    ③设计工况条件下的校验单制作。设计工况即tf一td,pf= pd,此时可按流量信号的类型分别选择式(7.1)~式(7.3)计算各检定点的应有示值。同脉冲输出的流量传感器、变送器配用的二次表,还应计算各检定点的理论频率。
    ④偏离设计工况条件下的校验单制作。当被测介质为蒸汽时,在设计工况蒸汽窑度上下选择两个工况密度,一个为接近饱和蒸汽的高压低温工况,另一个为低压高温的低密度工况。然后代入式(7. 39)~式(7.44) (置k。=1、尼。=1)计算流量理论值及对应的频率(同脉冲输出的流量传感器配的二次表),校验时分别按这两种工况的压力和温度值以及流量信号值向被检表送信号,读取流量示值。
  
对于一般气体,则取使用对象可能达到的*压力和*温度,*压力和*温度分别代入式(7. 10)~式(7.12),求取两种工况的补偿系数(取Zf—Zd),然后代入式(7.3 9)~式(7.41)(置k。=1、k。=1)计算各检定点的流量理论值以及对应的频率(同脉冲输出的流量传感器、变送器配用的二次表),校验时分别按这两种工况的温度压力值以及流量信号值向被检表送信号,读取流量示值。


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