分类导航
金湖多特自动化仪表有限公司
地址:金湖县闵桥镇工业集中区
电话:0517-86997889
传真:0517-86997889
邮箱:jhduote@163.com
QQ:3012377823
应用电磁流量计替代液位计控制石膏砌块生产配
发布日期:2017-5-15 14:32:52

应用电磁流量计替代液位计控制石膏砌块生产配水比,石膏砌块是一种新型建筑材料,以其质量轻、强度高、绿色环保、隔音性能好及干法作业、施工快捷和成墙占地面积小等特点,广泛应用于各类建筑的非承重内隔墙。但是由于国内一般采用水箱液位计,实际生产中由于液位计受高水压飞溅的水滴影响,配水比例控制不准确,导致成品含水不一致,干燥过程收缩 不一样,成品外观尺寸差别较大,产品一级品率较低。济南金绿苑新型建材公司2003年引进德国两台成型机主机,立模成型、液压顶升,每台一次顶升12块,年产量40万m2,石膏砌块质量达到国内一流。粉料配料由西门子SIWAREX电子称量系统控制生产过程,石膏粉经电子称量系统控制变频螺旋输送机输送到计量配料仓,达到设定参数停止,并打开气动阀门落入搅拌机。水通过液位计控制流入配水仓,达到设定参数停止,启动电磁阀流入搅拌机。经计量的石膏粉、水与辅助添加料在搅拌机中搅拌1min成均匀料浆,翻转倒入成型机立模。由于液位计受到高水压飞溅的水滴影响经常造成信号紊乱,因而计量不准确。采用电磁流量计替代液位计控制配水,效果良好。

1 电磁流量计选型与安装

1.1 电磁流量计特点

1)电磁流量计结构简单,无转动部件,工作寿命长,计量精度高,性能可靠。

2)传感器测量管中无节流和阻流部件,因此无附加压力损失,不存在堵塞问题,适用于测量含有悬浮物、固体颗粒、纤维等的两相流(如污水、纸浆等黏性较大的浆液)。

3)由于信号在整个充满磁场的空间中形成,它是管道截面上的平均值,因此从电极平面至传感器上游端平面所需直管段相对较短。

4)电磁流量计无机械惯性、反应灵敏、可测量瞬时脉动流量,也可与单元组合仪表、计算机配套组成各种自动检测、调节系统和程控系统。

5)传感器输出信号是一个与平均流速成精确线性关系的电动势,并且测量结果与液体的温度、压力、密度、黏度等物理参数无关。因此测量精度高、工作可靠。

1.2 电磁流量计的选用原则

电磁流量计的选用,主要是传感器的正确选用,而转换器只需要与之配套就可以。

1)口径与量程的选择

传感器口径通常选用与管道系统相同的口径。对于电磁流量计来说,流速以2~4m/s较为适宜。在特殊情况下,如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s。传感器的量程可以根据仪表满量程大于预计的最大流量值来选择。

2)温度和压力的选择

电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的。使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。目前,国内生产的电磁流量计的工作压力规格为:口径小于50mm,工作压力≤3MPa。电磁流量计的工作温度取决于所用的衬里材料,一般为5~70℃。

3)内衬材料与电极材料的选择

传感器的内衬材料及电极材料必须根据介质的物理化学性质来选择,本工艺液体为自来水,选用电极材质为M-含钼不锈钢;内衬材料为F-聚四氟乙烯。

根据本工艺计量液体及以上选型原则,选定上海科迪仪表有限公司KDLDE智能型电磁流量计,规格型号如表1所示。

1.3 电磁流量计的安装

证电磁流量计的测量精度,正确的安装是很重要的。

1)传感器应安装在室内干燥通风处,避免安装在环境温度过高的地方,不应受强烈振动,尽量避开具有强烈磁场的设备,如大电机、变压器等。安装地点应便于检修。

2)为了保证传感器测量管内充满被测介质,传感器最好垂直安装,流向自下而上。尤其是液固两相流,必须垂直安装。若现场只允许水平安装,则必须保证两电极在同一水平面。

3)传感器两端应装阀门和旁路。

4)电磁流量传感器的电极所测出的几毫伏交流电势,是以传感器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定,传感器与流体保持等电位,以保证稳定地进行测量。传感器外壳与金属管两端应有良好的接地,转换器外壳也应接地。

5)为了避免干扰信号,传感器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号缆和电源线放在同一电缆管内,信号缆长度一般不超过30m。

6)转换器安装地点应避免交、直流强磁场和振动,环境温度为-20~50℃,相对湿度不大于80%。

7)为了避免流速变化对测量精确度的影响,流量调节阀应设置在传感器下游。对于小口径的传感器来说,因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于几倍直径D的长度,所以对上游直管可以不做规定。

2 电磁流量计的生产应用

2.1 生产参数设定

在正确选用和安装后,要由专业人员根据生产工艺进行参数计算。然后详细参照使用说明书对下列参数一一设定:工作压力为0~2.5Mpa,工作温度为0~30℃,流量系数k=1,瞬时流量为6.00m3/h。

参数设定后,按SET键保存,并将返回设定为自动返回,除非工艺配料比例改变,操作工人不能擅自改变设定参数。

2.2 生产应用

石膏砌块生产工艺如下:

1)配料与成型

配料系统由西门子SIWAREX电子称量系统控制生产过程。水通过电磁流量计控制流入搅拌机,达到设定参数电磁阀关闭。建筑石膏粉等固体原料经电子称量系统控制变频螺旋输送机输送到计量配料仓,达到设定参数停止,并打开气动阀门落入搅拌机。实际生产过程,配料参数按一次顶升12块共4m2设定,水与建筑石膏、矿渣微粉等的配料比例为280kg:320kg。经计量的石膏粉与水在搅拌机中搅拌1min成均匀料浆,翻转倒入成型机立模。

2)刮口与顶升

料浆在成型机模腔内凝固5min,启动液压刮浆机往返两个行程,将石膏砌块上口刮出形状。再凝固5min启动液压顶升机将石膏砌块一齐顶出。

3)夹具装车

用气动夹具将石膏砌块抓住、上升,沿固定轨道行走到预定位置放到干燥窑车上,每车按3行3列共36m2。

4)干燥

装满石膏砌块的窑车由液压顶车机依次顶入干燥窑。沿轨道运行经一至三区热风干燥42h出窑,干燥成品含水<5%。

5)分级打包

出窑的车辆经转向摆渡到回车线上,由卸车夹具将干燥的石膏砌块卸下,将不合格产品检出,合格产品码垛打包,每个包装上下两层插接共24块,用钢带捆扎入库。

2.3 产品性能

应用电磁流量计控制石膏砌块生产配水,成品含水一致,干燥过程收缩均匀,成品外观尺寸精确,产品一级品率较高。

经山东省建筑工程质量监督检验中心检测,各项指标优于标准要求,见表2。

3 结论

1)用电磁流量计控制石膏砌块生产配水,成品含水一致,干燥过程收缩均匀,成品外观尺寸精确,产品一级品率较高。

2)精确的配水比,使干燥窑温度、速度控制更加稳定。

3)精确的配水比,使刮浆余料减少,有效地节约成本。

4)电磁流量计控制生产配水,适用于各种空心条板、加气粉煤灰砌块等新型建材的生产。