一、仪表概述：
污水处理流量计是我厂采用国内外**技术研制、开发的全能智能流量计，与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别，尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。
该流量计是***、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，我们还自行设计了一套国内目前理想的，于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
二、测量原理：
污水处理流量计的原理根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：
E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
三、构造及用途：
流量计由一次装置和二次装置组成，按一次装置和二次装置的组合形式流量计可分为分体型和一体型；流量计主要用于测量导电液体的体积流量。
该流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已**地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
四、性能特点：
1、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
2、不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
3、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
4、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
5、系列公称通径DN3～DN10000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
6、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
7、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
8、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1502：1。
五、技术指标：
仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级；
测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体；
流速范围：0.2～8m/s；
工作压力：1.6MPa；
环境温度：-40℃～+50℃；
介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃。      
橡胶材质衬里≤65℃；
防爆标志：ExmibdⅡBT4；
防爆证号：GYB01349；
外磁干扰：≤400A/m；
外壳防护：一体化型： IP65；
分 离 型：  传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65；
输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω；
通讯输出：RS485或CAN总线；
电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔；
电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC；
zui大功耗：≤10VA。
六、按励磁方式分类：
要产生一个均匀恒定的磁场，就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分，有直流励磁、交流（工频或其他频率）励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1、直流励磁：
直流励磁方式用直流电或采用*磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的zui大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量（常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾）等。
2、交流励磁：
工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题（例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等）。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3、低频方波励磁：
低频方波励磁波形有二值（正-负）和三值（正-零-负-零）两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。
七、流量计的计量性能要求： 
1、准确度等级： 
流量计在规定的流量范围内准确度等级、zui大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。 
准确度等级和zui大允许误差：

2、引用误差： 
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其zui大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其zui大允许误差表示，且还应在zui大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。 
3、误差表示方法和选取原则： 
在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。4、重复性： 
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的zui大允许误差值的1/3。 
八、流量计的安装时注意事项：
1、安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
2、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持*。
3、流量计的电极轴线必须近似水平，否则影响测量精度。
4、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
5、为了避免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
6、安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
7、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式（见传感器接地）。
8、对于腐蚀性介质，必须应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
9、对于测量管口径大于200mm，为了方便，可采用伸缩头。
九、如何正确选择污水处理电磁流量计安装点：
1、选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道（整个管路中zui低处为宜),在安装与测量过程中,不得出现非满管情况；
2、智能电磁流量计测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处；
3、测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,避免其对测量的干扰；
4、测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等。
十、安装注意事项：
1、测量电极的轴线必须近似于水平方向；
2、测量管道内必须完全充满液体；
3、流量计的前方zui少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段，后方zui少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段；为方便安装和拆卸，可在电磁流量计后加装管道伸缩节； 
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向*；
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
6、在智能电磁流量计附近应无强电磁场；
7、在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
8、若测量管道有振动，在电磁流量计的两边应有固定的支座；
9、测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D为流量计内径)长度；
10、为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道，并且保证智能电磁流量计前5D后3D直管段；
11、如安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应用力矩扳手匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬。
十一、接地保护时，必须注意以下几点： 
1、传感器、转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10欧姆。 
2、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。 
3、传感器、转换器的接地在现场，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同而引入干扰。 
4、传感器安装在金属管道上，可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上，形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点，不可以共用其他电气设备的接地。